《經濟參考報》記者1月3日獲悉，由中國海洋石油總公司(下稱中國海油)自主研發的國產化防砂工具完成一趟六層礫石充填防砂作業。這是我國首次實施一趟六層防砂，作業難度極大。

中國工程院兩位院士評價認為，以一趟多層礫石充填工具為代表的中國系列防砂工具技術達到了國內領先、國際先進水平，中國海油成為國際石油行業第三家完全掌握系統防砂技術的專業公司。

據了解，該技術應用于中國海油，每年可降低成本1億元，也保證我國海洋石油開發的安全高效。同時，東南亞、南美、墨西哥灣等海域油田都有防砂需要，未來市場廣泛，我國自主化海洋石油技術“走出去”步伐加快。

井下防砂工具素有“油井之腎”之稱，它要準確安裝在幾千米深的井下，實現有選擇性防砂，既能牢牢將地層比頭發絲粗細的砂粒防住，也能讓其放行，確保原油順暢流出，不影響油井產能，使油井“健康長壽”。

過去15年來，中國海油的完井防砂一直被國外技術壟斷。不但高昂的工具價格和服務費用使油田完井成本長期居高不下，至少6個月以上的供貨周期讓油田開發進度明顯滯后，而且“洋工具”固有的水土不服導致防砂事故時有發生，嚴重制約了我國海洋石油開發自主化進程。

中國海油國內油氣年產量超過5000萬噸，其中60%來自渤海油田，而渤海油田多為疏松砂巖儲層，地層出砂嚴重， 95%以上的油氣井需要高效防砂，才能穩產高產。此外，占總產量近40%的南海西部油田和南海東部油田60%以上的油氣井也需要高效防砂。

2006年，中海油能源發展股份有限公司工程技術分公司開始研制系列化防砂工具，8年后終于成功突破了一趟多層充填防砂極其復雜的結構設計，建立起覆蓋套管井和裸眼井的自主化防砂工具技術體系，獲得25項國家專利，其中11項發明專利。此外，創新研制的電纜坐封頂部封隔器技術，相比常規鉆桿坐封技術，作業時效提高3倍以上。

從2013年開始，中國海油完井防砂技術在海上油田大面積推廣應用，自主化防砂工具逐步替代進口工具，防砂成本一舉降低了40%，供貨周期從半年縮短到1個月，同時迫使國外工具降價30%以上。

中國海油發展公司總經理霍健表示：“公司一直將科技驅動作為企業發展的原動力。未來，公司將繼續加大科研投入，不斷激發基層科技創新活力，努力駕馭好市場、科技、成本這三駕馬車，為將中國海油建設成為有中國特色的國際一流能源公司貢獻價值。”